Sectores
El PRFV es uno de los materiales más resistentes y ligeros disponibles en el mercado. Soporta las condiciones más extremas, siendo resistente a la corrosión, aumenta la vida útil de los componentes fabricados con estos materiales. La flexibilidad y repetitividad del proceso productivo de este material, permite diseñar cualquier tipo de componente e industrializarlo en un periodo mínimo de tiempo. En INPRE COMPOSITES acompañamos a nuestras empresas clientes desde la fase conceptual, pasando por el diseño y por la selección de los mejores materiales, hasta la definición del proceso productivo para el desarrollo exitoso de cada proyecto.
MOVILIDAD Y TRANSPORTE
LIGEREZA, EFICIENCIA Y RESISTENCIA
A medida que la demanda de vehículos más eficientes y ecológicos continúa en aumento, los materiales compuestos se posicionas como una alternativa clave para el futuro de la movilidad.
Las fibras de vidrio y naturales son una alternativa real en la fabricación de chasis, paneles de la carrocería e incluso en interiores. El uso de fibras naturales para fabricar componente hace que éste sea más sostenible. Todo esto, unido a la utilización de resinas reciclables presenta beneficios como la reducción de la huella de carbono y promover la economía circular.
En INPRE COMPOSITES estamos en permanente contacto con los fabricantes de nuevos materiales y centros de investigación para conocer el estado del arte y aplicar los conocimientos adquiridos en el sector eólico y carrocero en la fabricación de nuevos componentes para los vehículos del futuro. Fabricamos componentes para vehículos de todo tipo, desde piezas de carrocería como spoilers, faldones y otros elementos exteriores, hasta sistemas completos.
Puntos destacados:
- Componentes de PRFV para carrocería, estructuras y elementos exteriores.
- Alta resistencia al desgaste, a impactos y condiciones ambientales extremas.
- Reducción de peso y mejora de eficiencia energética en vehículos.
- Diseño y desarrollo técnico a medida para cada cliente o aplicación.
- Experiencia en vehículos urbanos, recreativos e industriales.
ENERGÍAS RENOVABLES
MÁS DE 30 AÑOS FABRICANDO COMPONENTES CLAVE
En INPRE COMPOSITES fabricamos desde hace 30 años carcasas de nacelles y bujes de PRFV, siendo líderes en España desde el nacimiento del sector. Además de la fabricación de los componentes de PRFV, ensamblamos e integramos los componentes del aerogenerador según las especificaciones del cliente. Desde la recepción de los planos, INPRE COMPOSITES desarrolla el proceso productivo, gestión de la cadena de suministro y montaje final, siguiendo las más estrictas normas de calidad, con especial atención en el cuidado del medio ambiente y la seguridad de nuestro equipo.
En INPRE COMPOSITES fabricamos palas de generadores mareomotrices, participando desde la fase de ingeniería y definición del producto hasta la entrega final.
Así mismo, desde 2016 hemos desarrollado un proceso de fabricación de palas para generadores mareomotrices, participando en proyectos europeos como en proyecto NEMMO y evolucionando hacia una fabricación más sostenible gracias al proyecto EMLES.
Puntos destacados:
- Fabricación de nacelles y bujes para aerogeneradores desde 1994.
- Integración de componentes: fabricación, ensamblaje y logística.
- Alta capacidad de adaptación a cambios de demanda y planificación.
- Asesoramiento técnico para mejorar la eficiencia en diseño y costes.
- Aplicación de estándares APQP4Wind y certificaciones de sostenibilidad.
SECTOR NAVAL
SOLUCIONES RESISTENTES Y SOSTENIBLES
Los componentes de PRFV son de amplia utilización en el sector naval. Este material permite desarrollar componentes de geometrías complejas además de soportar condiciones ambientales extremas y poseer características de fácil mantenibilidad y durabilidad.
Nuestro servicio incluye, Diseño y preparación del molde, Aplicación de capas estructurales, curado y Acabado.
En INPRE ofrecemos un servicio especializado en la fabricación de cascos de embarcaciones en plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), combinando tecnología avanzada, experiencia en materiales compuestos y un enfoque orientado a la calidad y la eficiencia.
Ventajas competitivas:
- Ligereza y alto rendimiento: Cascos más ligeros que los metálicos, con excelente resistencia estructural y menor consumo de combustible.
- Resistencia a la corrosión: Ideal para entornos marinos.
- Diseño a medida: Flexibilidad para crear formas optimizadas hidrodinámicamente.
- Mantenimiento reducido: Sin oxidación y menor coste de conservación a largo plazo.
CONSTRUCCIÓN
MATERIALES LIGEROS, DURADEROS Y VERSÁTILES
En INPRE Composites, impulsamos el futuro de la arquitectura y la construcción a través del uso de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV). Gracias a su elevada resistencia mecánica y peso reducido, este material permite desarrollar geometrías complejas y diseños vanguardistas que serían imposibles con materiales convencionales.
En colaboración con nuestros clientes, transformamos ideas en proyectos reales, acompañando cada fase del desarrollo con soluciones a medida y tecnología de vanguardia.
Los materiales compuestos están revolucionando la construcción industrializada, aportando eficiencia, durabilidad y sostenibilidad. Entre sus ventajas más destacadas se encuentran:
- La modularización de componentes y estructuras, que optimiza tiempos y procesos.
- El uso de materiales sostenibles, como fibras naturales y resinas biobasadas, alineados con los objetivos medioambientales actuales.
Puntos destacados:
- Placas técnicas en PRFV para revestimientos, cubiertas, suelos y muros.
- Alta durabilidad frente a radiación UV, humedad, químicos y temperatura.
- Gamas especializadas adaptadas a cada entorno de uso.
- Facilidad de instalación y mínimo mantenimiento a lo largo del ciclo de vida.
- Aplicaciones en edificación industrial, modular, naval e infraestructuras.
SECTOR INDUSTRIAL Y BIENES DE EQUIPO
COMPONENTES TÉCNICOS OPTIMIZADOS PARA MAQUINARIA
En INPRE Composites, aprovechamos el potencial de los materiales compuestos para transformar la industria. Gracias a su resistencia, ligereza, durabilidad y flexibilidad de diseño, estos materiales se han convertido en una solución ideal para sectores como la fabricación de bienes de equipo.
Su capacidad para adaptarse a necesidades específicas permite crear estructuras más eficientes y personalizadas, lo que los posiciona como una alternativa innovadora frente a los materiales tradicionales. Entre sus aplicaciones más destacadas se encuentra la maquinaria industrial, donde la combinación de ligereza y libertad de diseño es clave para optimizar el rendimiento y la funcionalidad.
Puntos destacados:
- Componentes de PRFV para maquinaria, equipos y estructuras técnicas.
- Resistencia a desgaste, vibraciones, químicos y condiciones industriales.
- Diseño a medida y adaptación a series cortas o largas.
- Reducción de peso frente a soluciones metálicas convencionales.
- Producción bajo metodología de gestión por proyectos.