R+D+I
Chez INPRE Composites, la R&D&I est un levier de développement concret. Elle nous permet d’accéder à de nouveaux marchés, de créer des produits à forte valeur ajoutée, d’intégrer des matériaux plus durables et d’optimiser nos procédés pour réduire les coûts sur l’ensemble du cycle de vie. Nous orientons nos travaux vers la recyclabilité des nouveaux produits et la valorisation des matériaux en fin de vie, afin de les réintégrer dans le cycle productif.
Industrie durable, avancée et numérique
Durabilité
Réduire l’impact environnemental de nos activités en développant des matériaux et procédés orientés vers la recyclabilité et l’économie circulaire.
Nouveaux matériaux et procédés
Intégrer les matériaux disponibles sur le marché, les adapter aux exigences des différents secteurs et optimiser les procédés pour réduire les coûts sur le cycle de vie du produit.
Digitalisation industrielle
Adopter les technologies numériques pour améliorer la collecte et l’exploitation des données, et renforcer notre performance opérationnelle.
Projets R&D&I
CICLO
Coopération et recherche pour la circularité dans l’industrie éolienne
L’objectif du projet CICLO est de développer de nouvelles solutions technologiques pour le recyclage et la valorisation des pales éoliennes et autres composants composites — nacelles, armoires électriques — en fin de vie. Le projet inclut également la recherche de matériaux alternatifs plus facilement recyclables, notamment des matrices polymères recyclables.
ECORES WIND
Résine circulaire innovante pour l’éolien
Le projet ECORES WIND vise à développer une résine recyclable pour la fabrication de pales et de nacelles, afin de réduire l’empreinte environnementale des éoliennes. INPRE Composites contribue à définir comment cette résine améliorera la circularité des composants, en facilitant leur démantèlement, leur réutilisation et leur recyclage. Ce projet s’inscrit dans le programme Horizon Europe.
EMLES
Énergie hydrolienne — matériaux légers, efficaces et durables
Le projet EMLES porte sur le développement de nouveaux matériaux durables pour la fabrication de pales hydroliennes. Il vise à remplacer les matériaux actuels — peu recyclables et coûteux à mettre en œuvre — par des résines biosourcées et recyclables associées à des fibres naturelles. EMLES s’inscrit dans le programme SAIL2FUTURE, en soutien à la décarbonation du secteur naval européen.
RENERCYCLE
Économie circulaire pour les aérogénérateurs en fin de vie
Face à l’arrivée en fin de vie de nombreux parcs éoliens installés il y a plus de 20 ans, INPRE Composites développe des méthodologies d’inspection, de reconditionnement et de re-fabrication des nacelles et des moyeux d’aérogénérateurs, pour prolonger leur durée de vie et réduire les déchets du secteur.
NEMMO
Pales pour hydroliennes — performance et durabilité
Depuis 2016, INPRE Composites conçoit et fabrique des pales pour générateurs hydromarins. Dans le cadre du projet européen NEMMO (programme H2020), nous collaborons avec onze partenaires dans cinq pays pour améliorer la conception et les performances de ces générateurs sous-marins. Notre contribution porte sur la recherche de résines plus résistantes et le développement du procédé de fabrication de pales innovantes.
